میلگرد فولادی

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر

دسته: , ,

CK45 چیست؟

CK45 (مطابق استاندارد DIN آلمان) معادل فولاد C1045 در استاندارد AISI/SAE آمریکا و فولاد گرید 1.1191 است.

این یک فولاد کربنی متوسط با حدود ۰.۴۵% کربن است.

کاربرد اصلی آن ساخت قطعات صنعتی مانند:

محورها (شفت ها)

چرخ دنده ها

بولت و اتصالات پراستحکام

قطعات ماشین آلات

این نوع فولاد معمولاً به شکل میلگرد تراشخورده (Round Bar یا میله گرد) و نه به شکل میلگرد آجدار معمول ساختمانی، عرضه میشود.

میلگرد ساختمانی (Rebar) چیست؟

میلگردهای معمول مورد استفاده در بتنآرمه (مانند A400 یا A500) از فولادهای کمکربن ساخته میشوند.

هدف اصلی آنها چسبندگی عالی با بتن و انعطافپذیری (تطپذیر بودن) در برابر نیروهای زلزله است، نه استحکام محض. سطح آنها نیز آجدار است.

نتیجه گیری و مشخصات مورد نظر شما:

اگر به دنبال یک میله گرد (Round Bar) از جنس فولاد CK45 با قطر 40 میلیمتر هستید، مشخصات آن به شرح زیر است:

نام کالا: میله گرد فولادی (Round Bar) یا شفت

جنس: CK45 (C1045)

قطر: 40 میلیمتر

ویژگی ها:

استحکام تسلیم (Yield Strength) بالا.

قابلیت عملیات حرارتی (مثل سختکاری و برگشت) برای افزایش سختی و استحکام.

سطح typically صاف و بدون آج (مگر اینکه درخواست خاصی باشد).

کاربرد: بیشتر در صنایع ماشینسازی، ساخت قالب سازی و تولید قطعات با استحکام بالا استفاده میشود، نه برای آرماتوربندی در بتن.

 

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر

📞 برای استعلام قیمت و خرید: تماس با کارشناسان داخلی 4

**تلفن: 02166395386+
**تلفن همراه: 989226639139+
**شماره واتساپ: 989226639139+
**روبیکا: 989226639139+

ایتا : 989226639139+

تماس بگیرید
افزودن به علاقه مندی ها
آیا قیمت مناسب‌تری سراغ دارید؟
بلیخیر
موجود در انبار
نقد و بررسی اجمالی

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر

 

 

 

 

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر: بررسی جامع فنی، کاربردی و اجرایی

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر، یکی از محصولات فولادی ویژه و پرکاربرد در صنایع مختلف است که به دلیل ترکیب شیمیایی منحصر به فرد و خواص مکانیکی برجسته، توجه مهندسان و سازندگان را به خود جلب کرده است. این میلگرد، اگرچه در دسته میلگردهای معمول سازه ای (مانند A3 یا S400) قرار نمی گیرد، اما کاربردهای تخصصی مهمی دارد که درک عمیق آن برای انتخاب صحیح مواد، ضروری است. در این متن، به بررسی جامع این محصول از جنبه های مختلف می پردازیم.

 

1. هویت و ترکیب شیمیایی: CK45 چیست؟

 

CK45 یک فولاد کربنی متوسط (Medium Carbon Steel) است که بر اساس استاندارد آلمان (DIN) نامگذاری شده است:

C: نشان دهنده کربن (Carbon)
K: نشان دهنده کیفیت قلع خالص (Kaltgezogen – کشش سرد) یا در برخی تفسیرها، کیفیت ریخته گری (Qualitätsstahl)
45: نشان دهنده محتوای کربن تقریبی بر حسب صدم درصد (یعنی حدود 0.45%)
ترکیب شیمیایی استاندارد CK45 معمولاً به شرح زیر است (مقادیر به صورت درصد وزنی):

کربن (C): 0.42% – 0.50% (عنصر کلیدی در ایجاد سختی و استحکام)
سیلیسیم (Si): 0.15% – 0.40% (افزایش مقاومت و سختی، کمک به داکتیلیته)
منگنز (Mn): 0.50% – 0.80% (افزایش سختی، استحکام و قابلیت سخت کاری، بهبود چقرمگی)
فسفر (P): حداکثر 0.045% (ناخالصی مضر، کاهش چقرمگی)
گوگرد (S): حداکثر 0.045% (ناخالصی مضر، کاهش چقرمگی و قابلیت جوشکاری)
کروم (Cr): حداکثر 0.40% (معمولاً به صورت ناخالصی وجود دارد، افزایش مقاومت به سایش و سختی)
مولیبدن (Mo): حداکثر 0.10% (معمولاً به صورت ناخالصی وجود دارد، افزایش مقاومت به خزش و سختی)
این ترکیب شیمیایی، تعادل خوبی بین استحکام، سختی، قابلیت ماشین کاری و قابلیت سخت کاری فراهم می کند.

 

2. خواص مکانیکی و فیزیکی برجسته

 

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر پس از عملیات حرارتی مناسب (مانند آنیلینگ، نرمالایزینگ یا کوئنچ و تمپرینگ) خواص مکانیکی زیر را از خود نشان می دهد:

مقاومت تسلیم (Yield Strength – Re): حداقل 360 – 480 مگاپاسکال (بسته به عملیات حرارتی). این مقاومت، تنشی است که فولاد شروع به تغییر شکل پلاستیک دائم می کند.

مقاومت کششی نهایی (Tensile Strength – Rm): حداقل 600 – 800 مگاپاسال. حداکثر تنشی که فولاد قبل از شکست تحمل می کند.
ازدیاد طول نسبی (Elongation – A): حداقل 14% – 18% (معمولاً در طول نمونه 5 برابر قطر). این پارامتر نشان دهنده شکل پذیری یا داکتیلیته فولاد است. میلگرد CK45 داکتیلیته متوسطی دارد.

سختی (Hardness): معمولاً در محدوده 170 – 220 برینل (HB) در حالت آنیل شده. با سخت کاری سطحی یا تمام عیار، سختی آن به طور قابل توجهی افزایش می یابد (تا 50 HRC یا بیشتر).

چقرمگی (Toughness): چقرمگی CK45 در مقایسه با فولادهای کم کربن پایین تر است، اما با عملیات حرارتی مناسب (مخصوصاً تمپرینگ) می توان آن را به سطح قابل قبولی رساند.

خواص فیزیکی:

چگالی: حدود 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب
ضریب انبساط حرارتی: حدود 11-12 × 10^-6 بر درجه سانتیگراد
رسانایی حرارتی: متوسط (حدود 50 وات بر متر کلوین)
رسانایی الکتریکی: پایین (فولاد کربنی)

3. فرآیند تولید و شکل دهی

 

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر معمولاً از طریق یکی از روش های زیر تولید می شود:

 

ریخته گری مداوم (Continuous Casting): شمش فولاد CK45 در قالب های مخصوص ریخته شده و پس از سرد شدن اولیه، به صورت بلت (Billet) در می آید.

نورد گرم (Hot Rolling): بلت های CK45 در دمای بالا (معمولاً بالای 1100 درجه سانتیگراد) از میان غلتک های نورد عبور داده می شوند تا به قطر مورد نظر (40mm) و شکل میلگرد (معمولاً آجدار یا ساده) درآیند. این روش رایج ترین روش تولید است.

کشش سرد (Cold Drawing – اختیاری): برای دستیابی به دقت ابعادی بالاتر، سطح صاف تر و افزایش مقاومت، میلگرد نورد گرم ممکن است تحت عملیات کشش سرد قرار گیرد. این عملیات معمولاً برای میلگردهای ساده و در قطرهای کوچکتر رایج تر است، اما برای قطر 40mm نیز انجام می شود (میلگرد CK45K).

 

4. کاربردهای تخصصی میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر

 

مهمترین نکته در مورد میلگرد CK45 این است که به عنوان میلگرد آرماتور اصلی در بتن آرمه (سازه های بتنی) استفاده نمی شود. دلیل این امر، داکتیلیته (شکل پذیری) نسبی پایین تر آن در مقایسه با فولادهای اختصاصی آرماتور (مانند S400 یا A3 با ازدیاد طول حداقل 14-16% و چقرمگی بالاتر) است که در سازه های بتنی، به خصوص در مناطق لرزه خیز، برای جذب انرژی زلزله و جلوگیری از شکست ترد، حیاتی است.

کاربردهای اصلی آن عبارتند از:

محورها و شافت ها (Shafts & Axles): به دلیل استحکام کششی و فشاری بالا و قابلیت سخت کاری، برای ساخت محورهای انتقال قدرت، شافت های پمپ، توربین، گیربکس و ماشین آلات صنعتی سنگین ایده آل است. قطر 40mm برای بسیاری از شافت های متوسط مناسب است.

پیچ و مهره های پرقدرت (High-Strength Bolts & Nuts): پس از عملیات حرارتی کوئنچ و تمپرینگ، برای تولید پیچ و مهره های مقاوم در اتصالات ساختاری، ماشین آلات و تجهیزات سنگین استفاده می شود.

قطعات ماشین کاری شده (Machined Components): قابلیت ماشین کاری خوب CK45 (به خصوص در حالت آنیل شده) آن را برای تولید قطعات پیچیده مانند چرخ دنده ها (Gears)، بوش ها (Bushings)، یاتاقان ها (Bearings – غیر از رولینگ)، اتصالات (Couplings) و قطعات یدکی ماشین آلات مناسب می سازد.

قالب ها و ابزارهای ساده (Simple Dies & Tools): برای ساخت قالب های برش، پانچ ها و ابزارهای ساده ای که نیاز به سختی سطحی و مقاومت به سایش متوسط دارند، می توان از CK45 استفاده کرد (اغلب با سخت کاری سطحی).

سازه های مکانیکی و فلزی (Mechanical & Metal Structures): در اعضای کششی یا فشاری سازه های فلزی غیر اصلی، مانند تکیه گاه ها، براکت ها و اتصالات خاص که نیاز به استحکام بالا اما لزوماً داکتیلیته بسیار بالا مانند آرماتور بتن نیست.

میلگردهای راهنما و ریل های کوچک (Guide Rods & Small Rails): در سیستم های کنترل، ماشین آلات اتوماتیک و خطوط مونتاژ.

5. استانداردها و علامت گذاری

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر معمولاً مطابق استانداردهای زیر تولید و عرضه می شود:

 

DIN EN 10083-2: استاندارد اصلی فولادهای مهندسی کربنی و آلیاژی برای عملیات حرارتی (بخش 2: فولادهای کربنی غیر آلیاژی برای عملیات حرارتی).
DIN 17200: استاندارد قدیمی تر اما هنوز مرجع، برای فولادهای کربنی آلیاژی و غیر آلیاژی برای عملیات حرارتی.
ISO 683-1: استاندارد بین المللی مشابه EN 10083-2.

ASTM A29 / A29M: استاندارد آمریکایی برای فولادهای کربنی و آلیاژی عمومی (که گریدهایی مشابه CK45 مانند 1045 را پوشش می دهد).
علامت گذاری: معمولاً روی میلگرد یا بر روی بسته بندی آن، اطلاعاتی مانند:

نام یا کد فولاد (CK45 یا C45)
قطر (40mm)
استاندارد تولید (مثلاً EN 10083-2)
شماره گرم (Heat Number) برای ردیابی
نام کارخانه تولیدکننده
حک یا چاپ می شود.

6. مزایای استفاده از میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر

 

استحکام و سختی بالا: نسبت به فولادهای کم کربن، مقاومت کششی و فشاری و سختی بسیار بالاتری دارد.

قابلیت سخت کاری عالی: با کوئنچ و تمپرینگ می توان به سختی و استحکام بسیار بالایی دست یافت. همچنین برای سخت کاری سطحی (مانند القایی یا شعله ای) مناسب است.

قابلیت ماشین کاری قابل قبول: در حالت آنیل شده یا نرمالایز شده، ماشین کاری آن نسبتاً آسان است.

قابلیت جوشکاری محدود: با رعایت اصول جوشکاری فولادهای کربنی متوسط (گرم کردن اولیه، استفاده از الکترودهای مناسب، کنترل سرعت سرد شدن) قابل جوشکاری است، اما نیاز به دقت دارد.

دسترسی و قیمت مناسب: در مقایسه با فولادهای آلیاژی گران قیمت (مانند کروم-مولیبدن)، CK45 به راحتی در دسترس بوده و قیمت اقتصادی تری دارد.
چقرمگی قابل کنترل: با عملیات حرارتی تمپرینگ می توان چقرمگی را برای کاربردهای مختلف تنظیم کرد.

7. محدودیت ها و ملاحظات مهم

عدم مناسب برای آرماتور بتن: همانطور که تاکید شد، به دلیل داکتیلیته پایین تر، نباید به عنوان میلگرد اصلی در بتن آرمه استفاده شود.
حساسیت به ترک خوردگی در حین جوشکاری: به دلیل محتوای کربن بالا و هدایت حرارتی متوسط، مستعد ایجاد ترک در ناحیه تحت تاثیر حرارت (HAZ) است. رعایت دقیق دستورالعمل های جوشکاری ضروری است.

کاهش چقرمگی در حالت سخت شده: پس از سخت کاری (کوئنچ)، فولاد بسیار ترد می شود و حتماً باید عملیات تمپرینگ برای بازیابی چقرمگی انجام شود.
مقاومت به خزش محدود: در دماهای بالا (بالای 400-450 درجه سانتیگراد) مقاومت به خزش (Creep) آن پایین است و برای کاربردهای دمایی بالا مناسب نیست.
مقاومت به خوردگی متوسط: مانند سایر فولادهای کربنی، در برابر خوردگی جوی و شیمیایی مقاومت خوبی ندارد و نیاز به پوشش محافظ (مانند رنگ، گالوانیزه یا روکش) دارد.

8. ملاحظات خرید و تامین

 

هنگام خرید میلگرد CK45 قطر 40mm به نکات زیر توجه کنید:

نیاز به عملیات حرارتی: مشخص کنید که میلگرد در چه حالتی نیاز دارید (آنیل شده، نرمالایز شده، سخت شده و تمپر شده). این تاثیر مستقیم بر خواص و قیمت دارد.
دقت ابعادی: آیا نیاز به دقت ابعادی بالا دارید؟

در این صورت ممکن است میلگرد کشش سرد (CK45K) مناسب تر باشد.

استاندارد و گواهینامه: حتماً محصولی مطابق استاندارد معتبر (مانند EN 10083-2) و دارای گواهینامه بازرسی فنی (Mill Test Certificate – MTC) که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را تایید می کند، خریداری کنید.
تامین کننده معتبر: از تامین کنندگان معتبر و با سابقه خرید کنید تا از کیفیت و اصالت کالا اطمینان حاصل کنید.
مقدار مورد نیاز: قطر 40mm معمولاً به صورت شاخه های 6 یا 12 متری عرضه می شود. مقدار مورد نیاز خود را دقیق محاسبه کنید.

9. جمع بندی

 

میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر، یک فولاد کربنی متوسط با استحکام، سختی و قابلیت سخت کاری برجسته است. این محصول، به دلیل این خواص، در کاربردهای صنعتی تخصصی مانند ساخت محورها، شافت ها، پیچ و مهره های پرقدرت، قطعات ماشین کاری شده و ابزارهای ساده، جایگاه ویژه ای دارد.

با این حال، نکته حیاتی که باید همواره در ذهن داشت، عدم صلاحیت آن برای استفاده به عنوان میلگرد آرماتور در بتن آرمه است، زیرا داکتیلیته مورد نیاز برای جذب انرژی در سازه های بتنی، به ویژه در مناطق زلزله خیز، را ندارد.

انتخاب این میلگرد نیازمند درک دقیق از نیازهای پروژه، خواص ماده و محدودیت های آن است.

با رعایت اصول انتخاب، تامین و عملیات حرارتی مناسب، میلگرد ck45 قطر 40 میلی متر می تواند راه حلی اقتصادی و کارآمد برای بسیاری از چالش های مهندسی در صنایع مکانیک، ماشین سازی و ساخت قطعات صنعتی باشد. همواره مطالعه گواهینامه فنی محصول و مشورت با متخصصان متالورژی قبل از استفاده نهایی، توصیه می شود.

برچسب:
مشخصات کلی
سایر مشخصات
آلیاژ

ck45

طول شاخه

6000 میلی متر

سایز

40 میلی متر

وزن

60 کیلوگرم
نقد و بررسی
محصولات مشابه