لوله استیل 304 درز دار 20 اینچ رده 40
لوله استیل 304 با سایز اسمی 20 اینچ و رده (Schedule) 40، جزء لولههای با قطر بزرگ (Large Diameter Pipe) طبقهبندی میشود و برای خطوط اصلی انتقال در مقیاس صنعتی طراحی شده است. این محصول از استنلس استیل گرید 304 ساخته میشود که با دارا بودن 18-20% کروم و 8-10.5% نیکل، مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون در محیطهای صنعتی ارائه میدهد.
ویژگیهای اصلی
- گرید: استنلس استیل 304 (AISI 304 / UNS S30400)
- سایز اسمی: 20 اینچ (NPS 20)
- قطر خارجی (OD): 508.0 میلیمتر
- ضخامت دیواره: حدود 12.70 میلیمتر (1/2 اینچ)
- وزن تقریبی هر متر: 155.0 کیلوگرم
ویژگیهای تکمیلی
- قطر داخلی (ID): حدود 482.6 میلیمتر
- طول استاندارد: شاخه 6 متری یا 12 متری (بسته به سفارش)
- سطح نهایی: مات (Mill Finish)، سطح نورد شده (Hot Rolled)
- استاندارد تولید: ASTM A312 TP304 / ASTM A358
- روش تولید: درزدار جوشی (SAW – Submerged Arc Welding دو یا چند لاپ)
کاربردهای اصلی لوله 20 اینچ رده 40
- خطوط اصلی انتقال در پالایشگاهها و پتروشیمیها: انتقال نفت خام، محصولات میانی، گاز و سیالات فرآیندی در مقیاس بزرگ.
- سیستمهای آب دریا (Sea Water Intake & Outfall): خطوط اصلی ورود و خروج آب دریا برای واحدهای خنککن نیروگاهها و پالایشگاههای ساحلی.
- خطوط اصلی آبرسانی شهری و صنعتی: خطوط انتقال آب با قطر بزرگ برای شهرهای بزرگ، شهرکهای صنعتی و پروژههای انتقال بیناستانی.
- سیستمهای فاضلاب صنعتی و انتقال پساب: خطوط اصلی جمعآوری و انتقال فاضلاب و پساب در مجتمعهای صنعتی بزرگ.
- خطوط بخار فشار متوسط در نیروگاهها: انتقال بخار با دبی بالا بین دیگهای بخار و توربینها.
- صنایع فولاد و معدنی: خطوط انتقال اسید رقیق، دوغاب (Slurry) و آب فرآیندی در کارخانجات فولاد و معادن.
- سیستمهای هوای فشرده صنعتی با دبی بالا: خطوط اصلی توزیع هوای فشرده در کارخانجات بزرگ مانند صنایع خودروسازی.
- خطوط انتقال در صنایع غذایی و نوشیدنی: انتقال مواد اولیه با حجم بالا مانند شیر، آب میوه و شربت در کارخانجات عظیم.
مزایای کلیدی لوله استیل 304 سایز 20 اینچ رده 40
- ظرفیت انتقال بسیار بالا: قطر داخلی حدود 483mm امکان انتقال حجم عظیمی از سیالات با حداقل افت فشار را فراهم میکند.
- ساختار مستحکم و پایدار: طراحی برای تحمل بارهای داخلی (فشار) و خارجی (خاک، ترافیک) در کاربردهای زیرزمینی و هوایی.
- مقاومت خوردگی عالی در محیطهای صنعتی: طول عمر بسیار بالا در برابر خوردگی عمومی، کاهش چشمگیر هزینههای تعمیر و نگهداری.
- سطح داخلی صاف و هیدرولیکالیک: کاهش اصطکاک و رسوبگیری، حفظ کارایی سیستم در طول زمان.
- مقاومت در برابر رسوب بیولوژیک: مناسب برای خطوط آب دریا و فاضلاب که مستعد رشد موجودات دریایی هستند.
- مقاومت حرارتی بالا: عملکرد مطمئن در دامنه دمایی گسترده از دمای محیط تا 400 درجه سانتیگراد.
- اتصالپذیری مطمئن: امکان جوشکاری با کیفیت بالا (SMAW، SAW) و استفاده از اتصالات فلنجی سنگین.
- مقرون به صرفه در چرخه عمر: با وجود سرمایهگذاری اولیه بالاتر نسبت به کربن استیل، هزینه کل مالکیت (TCO) به دلیل طول عمر و نگهداری کم، پایینتر است.
راهنمای انتخاب و نکات فنی حیاتی
لوله استیل 304 درزدار سایز 20 اینچ رده 40 انتخاب استاندارد برای خطوط اصلی با فشار کاری متوسط در پروژههای بزرگ صنعتی است.
نکات فنی و الزامات اجرایی:
- برای فشارهای کاری بالاتر، رده 80 (ضخامت ~19.05mm) یا استفاده از لولههای مانیسمان (بدون درز) در سایزهای بزرگتر باید مدنظر قرار گیرد.
- در محیطهای حاوی کلراید بالا مانند آب دریا، گرید 316L، 904L یا استیلهای دوپلکس (2205) باید بررسی شوند.
- جوشکاری این سایز نیاز به پروسیجر جوش تایید شده، جوشکار دارای گواهی و تجهیزات پیشرفته (مثل جوش SAW اتوماتیک) دارد.
- برای نصب زیرزمینی، طراحی صحیح بستر لوله (Bedding)، عایقکاری کاتدی (Cathodic Protection) و پوشش خارجی مناسب الزامی است.
- حمل و نقل و جابجایی این لوله نیازمند تجهیزات خاص مانند تریلی با تریلر مخصوص لوله، جرثقیلهای سنگین و اسلینگهای مناسب است.
- تست غیرمخرب (NDT) جوشها شامل رادیوگرافی (RT) یا اولتراسونیک (UT) برای اطمینان از کیفیت اتصالات ضروری است.
جدول مقایسه ردههای مختلف لوله 20 اینچ
| رده (Schedule) | ضخامت دیواره (میلیمتر) | قطر داخلی (میلیمتر) | وزن هر متر (کیلوگرم) | فشار کاری تقریبی* (بار) | کاربردهای توصیه شده |
|---|---|---|---|---|---|
| رده 10S | ~9.53 | ~488.94 | ~117.0 | ~35 | خطوط کم فشار، دودکش، خطوط انتقال با فشار پایین |
| رده 20 | ~11.13 | ~485.74 | ~136.5 | ~45 | خطوط سیال با فشار متوسط پایین |
| رده 40 (STD) | ~12.70 | ~482.60 | ~155.0 | ~55 | خطوط اصلی فشار استاندارد صنعتی و آبرسانی |
| رده 60 | ~15.09 | ~477.82 | ~183.0 | ~70 | فشارهای متوسط بالا، خطوط فرآیندی |
| رده 80 (XS) | ~19.05 | ~469.90 | ~229.0 | ~95 | فشارهای بالا، خطوط اصلی در پالایشگاه |
* فشار کاری تقریبی در دمای محیط برای آب. محاسبات دقیق فشار بر اساس دما، خواص سیال و کد طراحی (مثل ASME B31.3) باید انجام شود.
خدمات فرآوری و پشتیبانی ویژه سایز 20 اینچ
خدمات پردازش و آماده سازی
- برش دقیق به طولهای مورد نیاز با دستگاه برش پلاسما یا اره نواری صنعتی سنگین
- پخ زنی (Bevelling) لبهها با دستگاه پخزن اتوماتیک برای آماده سازی جوش
- خمکاری گرم (Hot Induction Bending) برای ایجاد زانویی با شعاع دلخواه (با درخواست خاص)
- پولیش داخلی با دستگاه تراولینگ برای کاربردهای بهداشتی یا کاهش اصطکاک
- سوراخکاری و ایجاد نازل برای انشعابات با دستگاه دریل رادیال
خدمات مشاوره، تأمین و پشتیبانی پروژه
- مشاوره فنی جامع برای طراحی، انتخاب متریال و روش اجرا
- تأمین اتصالات فلنجی (Slip-On, Weld Neck)، زانویی و سه راهی همسایز
- ارائه کامل مدارک (MTC، تست هیدرواستاتیک، گزارش NDT در صورت درخواست)
- هماهنگی تخصصی حمل و نقل با تریلیهای مجهز و جرثقیلهای سنگین
- همکاری با پیمانکاران مجرب برای اجرای پایپینگ در سایت پروژه
سوالات متداول (FAQ) – سایز 20 اینچ
بله، معمولاً لولههای با قطر بزرگ (از 16 اینچ به بالا) میتوانند در طولهای دوگانه (Double Random Length) یعنی حدود 12 متر تولید شوند که تعداد جوشهای سایت (Field Weld) را کاهش داده و سرعت اجرا را افزایش میدهد. موجودی بستگی به خط تولید و سفارش کارخانه دارد.
برای لولههای با ضخامت دیواره 12.7mm رده 40، معمولاً رادیوگرافی (RT) یا اولتراسونیک اتوماتیک (AUT) برای بازرسی کامل جوش طولی و محیطی توصیه میشود. روش ذرات مغناطیسی (MT) یا مایع نافذ (PT) نیز برای بررسی سطحی بکار میرود.
با توجه به وزن بسیار بالا (حدود 930 کیلوگرم برای شاخه 6 متری)، حمل و نقل جزء هزینههای قابل توجه است. قیمت حمل بر اساس تناژ، مسافت، نیاز به جرثقیل برای تخلیه و نوع وسیله نقلیه (تریلی کمپرسی یا تریلر مخصوص لوله) محاسبه میشود. برای پروژههای بزرگ معمولاً نرخ ویژه حمل در نظر گرفته میشود.
در آب دریا ساکن یا با سرعت کم، گرید 304 ممکن است در برابر خوردگی حفرهای و خوردگی شکافی آسیبپذیر باشد. برای آب دریا، معمولاً گریدهای با مولیبدن مانند 316L، گریدهای سوپر آستنیتی مانند 904L یا استیلهای دوپلکس 2205 به شدت توصیه میشوند. مشاوره با متخصص خوردگی ضروری است.
فاصله مجاز بین پایهها به عوامل زیادی مانند ضخامت لوله، وزن سیال، دمای کارکرد و بارهای خارجی بستگی دارد. به عنوان یک تخمین اولیه برای لوله 20 اینچ رده 40 پر از آب، فاصله استاندارد بین پایهها میتواند در حدود 6 تا 8 متر باشد. محاسبه دقیق باید توسط مهندس طراح با نرمافزارهای تخصصی مانند CAESAR II انجام شود.
خدمات ویژه پروژههای با سایز بزرگ:
- امکان تأمین از چندین کارخانه داخلی و خارجی با گواهینامههای معتبر
- همراهی مهندس ناظر شرکت در سایت پروژه برای مشاوره اجرایی
- تهیه و ارسال نمونه (Coupon) برای تستهای اضافی در آزمایشگاه معتمد
- انعقاد قرارداد رسمی با شرایط پرداخت مرحلهای برای پروژههای کلان
- پشتیبانی از مرحله تدارکات تا نظارت بر اجرای پایپینگ
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.