معرفی میلگرد استیل نسوز 310

میلگرد استیل نسوز 310 (فولاد 1.4841) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی می‌باشد و زمانی که به مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا نیاز است استفاده می‌شود. این آلیاژ تا دمای °F 2010 (°C 1100) تحت شرایط چرخه‌ای ملایم در برابر اکسیداسیون مقاومت می‌کند. آلیاژ 310 به دلیل داشتن کروم بالا و نیکل متوسط، در برابر سولفید شدن مقاوم است و  می‌توان در اتمسفرهای با کربن دهی متوسط از آن استفاده کرد. اتمسفرهای با کربن دهی شدیدتر تجهیزات فرآیند حرارتی معمولاً به آلیاژهای نیکل مانند 330 (UNS N08330) نیاز دارند.

آلیاژ 310 را می‌توان در کاربردهای کمی اکسید کننده، نیتروژن دهی، سیمان کاری و چرخه حرارتی مورد استفاده قرار داد، البته حداکثر دمای سرویس باید کاهش یابد. آلیاژ 310 همچنین در کاربردهای برودتی با نفوذپذیری مغناطیسی کم و چقرمگی تا F ° 450- (°C 268-) کاربرد دارد.

استیل نسوز 310 از دسته فولادهای نسوز یا استنلس استیل است که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4841 شناخته می‌شود و دارای مشخصه X15CrNiSi25-20 در میان فولادها است. همچنین این فولاد با نام فولاد نگیر 310 در میان فروشندگان فولاد نام برده می‌شود. نگیر به این معناست که گرید 310 دارای قابلیت مغناطیسی نبوده و جذب آهنربا نمی‌شود. میلگرد استیل نسوز 310 به علت دارا بودن کروم و نیکل بالا، دارای مقاومت به خوردگی بسیار بالا حتی در دماهای بالا است. آلیاژ 310 را می‌توان به راحتی با روش‌های استاندارد ساخت کارخانه جوش داده و فرآوری کرد.

مشخصات میلگرد استیل 310

1- خواص مکانیکی میلگرد استیل 310

خواص مکانیکی استیل 310 به شرح زیر می‌باشد:

• مقاومت کششی: 520 مگاپاسکال
• مدول الاستیسیته یا مدول یانگ: 200 گیگاپاسکال
• سختی ویکرز: 225 HV

2- مقاومت در برابر خوردگی

فولاد ضد زنگ 310 برای سرویس در محیط‌های خورنده مرطوب طراحی نشده است. محتوای کربن بالا، که برای افزایش خواص خزشی وجود دارد، تأثیر مضری بر مقاومت به خوردگی آبی دارد. این آلیاژ پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بالا مستعد خوردگی بین دانه‌ای است. با این وجود، آلیاژ 310 به دلیل محتوای کروم بالا (25%) نسبت به اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، در برابر خوردگی مقاوم‌تر است.

محتوای بالای کروم (25٪) و سیلیکون (0.6٪) آلیاژ 310 باعث می‌شود که در اکثر محیط‌های در حال سرویس در برابر خوردگی دمای بالا مقاوم‌تر شود. دمای عملیاتی در زیر ذکر شده است. این آلیاژ به خوبی آلیاژ 600 (UNS N06600) یا آلیاژ 800 (UNS N08800) در اتمسفرهای احیا، نیتروژن دهی یا کربن دهی عمل نمی‌کند، اما در این شرایط عملکرد بهتری از فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت دارد.

3- جوشکاری

میلگرد استیل 310 را می‌توان به راحتی توسط اکثر فرآیندهای استاندارد از جمله TIG، PLASMA، MIG، SMAW، SAW و FCAW جوش داد.

4- جدول آنالیز استنلس استیل 310

استیل 1.4841 در ترکیب شیمیایی خود شامل عناصر کربن، سیلیسیوم، منگنز، فسفر، گوگرد، کروم و نیکل می‌باشد که در این میان کروم با میزان متوسط %25 و نیکل با میزان %22-19 درصد دارای بیشترین مقادیر و گوگرد با %0.015 دارای کمترین مقدار می‌باشد. درصد بالای کروم و نیکل به کار رفته در استیل ۳۱۰ علاوه بر افزایش مقاومت در برابر حرارت در این فولاد، باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های مرطوب نیز شده است.

مقایسه میلگرد استیل 310 با 310S و 310H

310S نسخه کم کربن این آلیاژ است که برای سهولت در ساخت استفاده می‌شود. 310H (UNS S31009) اصلاح با کربن بالا است که برای مقاومت در برابر خزش افزایش یافته است. در بیشتر موارد اندازه دانه و محتوای کربن صفحه می‌تواند هر دو مورد نیاز 310S و 310H را برآورده کند.

کاربرد میلگرد استیل نسوز 310

از کاربردهای میلگرد فولاد نسوز 310 می‌توان به استفاده از آنها در مخازن تحت فشار و دمای بالا، ظروف حمل مواد شیمیایی، قطعات در معرض خوردگی در دمای بالا نظیر پاتیل‌های حمام نمک و… اشاره کرد. همچین در صنایع زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• مهندسی خطوط لوله
• صنایع دریایی
• صنایع شیمیایی
• صنعت نفت و گاز
• مهندسی مکانیک
• مهندسی گیاه
• صنعت پتروشیمی
• صنعت برق
• هوافضا
• صنایع فرآوری مواد غذایی

خرید میلگرد استیل  310

برای خرید میلگرد “استیل نسوز 310” و ثبت سفارش با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

قیمت میلگرد استیل 310

به علت نوسانات بازار برای اطلاع از قیمت میلگرد استیل 310 با شماره‌های درج شده تماس بگیرید تا کارشناسان ما پاسخگوی شما باشند.

برای مشاهده و مقایسه قیمت انواع میلگردهای استنلس استیل می‌توانید از صفحه مربوط به قیمت استیل دیدن فرمایید.

استیل مال ارائه دهنده انواع فولادهای آلیاژی از جمله استنلس استیل 310 آماده ارائه خدمات به مشتریان عزیز می‌باشد.